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手推式青贮取料机根据设置程序识别并完成堆垛操作

  手推式青贮取料机是一种高效的设备,用于在现代工业行业中连续装载和卸载散装物料。 它已广泛用于散装物料,例如港口,码头,冶金,水泥,钢铁厂,炼焦厂,煤炭储存厂和发电厂。 该领域的堆垛操作主要由斗轮装置,悬臂式皮带输送机,上部钢结构,俯仰机构,摆动装置,门框,行走装置和尾车组成。

  手推式青贮取料机通过三维坐标转换技术,料堆三维模拟技术,自适应轨迹算法等,实现了青贮取料机的远程操作和无人操作。 混合煤。 矿山自动化,皮带路径自动选择,青贮饲料和取料机的卸载,物料场性能数据的实时动态和精细管理以及铁原料场的智能管理。

  在手推式青贮取料机的远程控制系统中,设备不再是在堆场中运行的独立单元,它既是远程控制系统的“执行者”又是“控制器”。 换句话说,无料堆场,设备本身根据设置程序识别并完成堆垛操作。 远程控制系统将单个设备的动作反映给主控制室的PLC或工业计算机,然后主控制室执行已建立的算法。 回收动作甚至可以自发地处理事故情况,并且设备的监视非常简单。

  手推式青贮取料机的远程控制系统采用锥壳堆垛方式。 通过在悬臂梁的前端和旋转钢结构的顶部安装两个GPS接收点,可以定位两个悬臂位置和整个机器的位置。 安装在旋转钢结构顶部的3D扫描仪可扫描库存,并通过GPS仓库识别来分析数字库存和设备的电子海图。

  该系统的回收操作通过现场扫描和分析成数字模型,实现了堆叠回收机的自动逐堆寻址,并完成了回收操作,斗轮电机电流的数据反馈, 镜头的校正和旋转边界的确定。 在这种模式下,青贮饲料堆能够准确地行走和蹲下,并且不会间歇性地工作,并且具有较高的工作效率,并且适合于具有较高工作频率的运输终端。


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